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工作过程导向的《注塑模具设计》教学改革探讨

2012-12-10

采用讲授法讲述塑料的基本知识、塑件的结构工艺性要求,然后引入塑料制品,采用讨论法组织学生主要从制品的几何形状、技术要求、尺寸、公差和设计基准、技术要求、塑料名称、牌号、表面要求等几个方面讨论、分析塑件结构是否符合注塑要求。

2、情境二:注塑机型号的选定

注塑现场演示注塑模具的安装、调试、注塑成型参数的设定以及成型过程,了解注塑机和注塑模的关系从而掌握注塑机型号的选定。

3、情境三:型腔数量的确定及型腔的排列

采用讲授法讲述排位的原则和一模多腔的模具排位注意事项,采用讨论法组织学生根据塑料制品的大小和批量确定型腔的数目和排列,比较后确定方案。

4、情境四:分型面的设计

采用讲授法讲述分型面的选择原则,采用讨论法组织学生根据塑料制品选择分型面,比较方案,老师用PRO/E软件示范分模,在分模的过程中学生跟着老师练习。

教学基本过程是:老师讲授→引入塑料制品→学生讨论→方案比较→老师示范→学生练习。

(三)教学评价设计——教得怎么样

以往教学评价主要通过笔试考核课本的理论知识,忽略了学生应用能力的考核。经过改进,我们首先增加了注塑模的课程设计,考核学生的综合能力,另外在平时以及期末考试中多采用开放性的题目着重考核学生应用能力、分析能力和决策能力,收到较好的效果。

三、总结

基于工作过程的教学方法在模具专业两届学生的教学中得到实施,锻炼了学生的设计能力、分析能力和协作能力等,职业素质得到全面提高。但是教学过程中还存在一些困难如教学条件还未能完全满足教学要求,下一步我们准备实施将学生设计的模具制造出来,真正实现模具设计制造的整个过程锻炼。

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