本文是一篇毕业论文范文，在原材料的供应方面，由于它是自己生产原材料，因此在选择原料产地方面需要综合考虑环境，距离，气候等方面的影响因素，选择合适的地理位置。详细内容点击查看全文。

摘 要：通过对“江口醇”的生产制作现场进行研究考察，找出其中所存在的问题和缺陷，然后运用全面质量管理的方法对这些问题进行分析，并根据分析结果提出相应的改进措施和建议。

关键词：二线酒;全面质量管理;持续改进;江口醇

1.发展现状

“江口醇”酒系列产品作为国内二线酒水行业的典型代表，是广大中小阶层消费者的喜好。“江口醇”酒的生产过程运用科学的管理标准和方法对生产现场各个生产要素(操作人员、机器设备、生产环境、原材料、检测方法)进行合理的计划、组织、协调、检测和控制，使产品处于良好的状态，从而取得优质、均衡、绿色、环保、安全生产的成果[1]。

2.生产制作的质量管理

2.1原辅材料的控制

首先，必须确保粮食的来源的“干净”。“江口醇”使用没有污染、没有公害并且能够适合有机原粮生长的土地来种植。其次，大力改善农户使用的土壤，提供优质的、抗虫害的种子。“江口醇”采用物理灭虫的方法，摈弃农药杀虫的方法，并且用农家肥。最后公司委派有丰富经验的技术师傅到田间亲力亲为的指导，定期有质检人员监督农民是否使用化学药剂。

2.2酿酒环节的控制

在进行蒸馏时，严格控制温度，除去超过乙醇沸点以上的蒸馏物，最大限度降低成品酒中杂醇油的含量，规范了酿酒工艺[2];由于酒头中醛类等低沸点物质较多，严格执行“掐头截尾、看花摘酒”[3]，通过除去最先和最后蒸馏出的酒液，从而降低白酒中醛类物质的含量。

2.3酒处理

2.3.1加浆降度

“江口醇”通过使用先进的反渗透水处理系统使加浆水水质达到纯净水标准。另外，花费大力安装了检测仪器，对水的电导率进行检测，实现整个过程的全面监控。

2.3.2酒过滤

过滤前公司相关部门要对过滤材料进行安全测试，并且会在实验室进行用酒体作浸泡试验，测定出溶出物，合格才能使用。

2.3.3勾调

在进行勾调的时候，公司会采用技术过关的勾兑员进行测试，然后更具测试结果对基础酒和的比例进行严格控制。

2.4包装环节的控制

在包装过程中，常常会产生诸如酒体污染、混入异物等食品安全危害，这就需要对输酒/灌酒设备的卫生、场所卫生、包需对洗瓶水水质、个人卫生等环节进行有效控制[4]。

通过制定包括个人卫生、生产设施/设备、场所卫生、卫生设施/设备等系统的食品安全卫生管理制度，实现专业的食品安全管理人员进行定期的监督检查巡视。

规定酒过滤、循环水池、灌酒机、储酒扁管等设备/设施的清洗周期，定期进行清洗、检查。

2.5产品卫生指标的检测

“江口醇”公司配置了ICP-MS、高效液相色谱仪、气质联用仪、气相色谱仪、液质联用仪等一大批先进的进口仪器，对成品酒、原粮、加浆水、洗瓶水中的有害物质进行检测和监控，加强食品安全的检测，以确保出厂白酒产品的卫生指标符合国家标准要求[5]。