生物质制备氢技术发展现状生物质主要通过发酵过程和热化学过程转化为可利用的能源。较之于发酵过程时间过长， 以下就是由威廉希尔app 为您提供的试论生物质制备富氢气体。

产品后处理复杂、副产物对发酵影响较大并且生产成本较高等因素，热化学过程在现阶段更具优势。目前，热化学途径中，气化和热解可行性更高。催化热解技术操作条件温和，条件的控制适当，可得到的富氢燃气中H2含量达55%以上。生物质催化气化设备中流化床工艺得到的生物质燃气热值高，可达12000kJ/m3左右。燃气产率和气化效率分别达到了95%、63%左右，但提高生物质气化效率的关键是要解决焦油裂解问题。

生物质热解是指生物质在完全没有氧气或有少量氧气存在下热降解，最终生成生物油、木炭和可燃性气体的过程。生物质热解流程如(图1)

影响生物质热解过程和产物组成的主要因素有催化剂、热解温度，含水量，生物质类别等。Demirbas等研究了热解温度对山毛榉热解反应的影响。生物油的产出率随着热解温度的升高而增加。当山毛榉的热解温度从347℃升高到547℃时，生物油的产率从69.6%增加到78.3%。

Demirbas考察了碱土金属对榛子壳和茶叶废料热解产物中醋酸和甲醇产率的影响。加入催化剂后，402℃时榛子壳热解产物中醋酸和甲醇的产率，分别由12.80%和7.26%增加到16.30%和10.30%;552℃时榛子壳热解产物中醋酸和甲醇的产率，分别由16.70%和9.72%增加到22.10%和12.61%;552℃时茶叶废料热裂解产物中醋酸和甲醇的产率，分别由7.13%和8.82%增加到9.20%和10.50%。有研究证明K2CO3对橄榄壳的催化作用比Na2CO3更大。

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