摘要

对于当今的大型化、现代化工厂，其设备数量庞大、关系复杂、参数众多、专业化和自动化程度高，如何对这些设备进行可靠、有效、准确地管理，是工厂安全、可靠、经济运行面临的首要条件。本文介绍了一种基于ASP+Access平台、架构于企业内部网Intranet的网站，该网站不仅可以帮助企业中与设备相关的部门和工作人员即时、深入、全方位地了解工厂现有设备的相关参数和运行状况，同时还能为这些部门之间的信息交流和共享提供便利、高效、实时而且安全的数据渠道。

关键词：工厂设备 管理

目录

一、 概述 1

二、 工厂设备管理相关部门与流程模型 2

(一) 工厂设备管理相关部门模型和用户角色 2

1. 设备管理人员 2

2. 运行人员 2

3. 维修人员 3

4. 运行领导 3

(二) 工厂设备管理流程模型 3

三、 工厂设备管理系统的构成 5

(一) 工厂设备管理系统的基本模块 5

1. 设备管理人员模块 5

2. 运行人员模块 5

3. 维修人员模块 5

4. 运行领导模块 5

5. 身份验证模块 6

(二) 工厂设备管理系统的数据库表 6

四、 工厂设备管理系统的实现 8

(一) 网络服务器的构建 8

1. IIS6.0的安装 8

2. IIS6.0的设置 8

(二) 建立数据库 10

(三) 与数据库建立联系 10

1. 设置系统数据源 10

2. 在Dreamweaver中使用DSN连接 11

(四) 用户界面设计(IPO设计) 11

(五) 数据库基本操作的实现 11

1. 登录验证 12

2. 增加数据库记录 14

3. 数据库浏览 15

4. 数据库更新 16

5. 数据库删除 17

6. 数据库自定义查找 17

7. 查询指定记录 18

五、 结论 20

参考文献 21

附件 a

一、 设备总表字段设置 a

二、 工作单表字段设置 b

三、 自定义查询相关的核心代码及简要分析 c

概述

对于工厂而言，如何对现有设备进行可靠、有效、准确地管理，是实现工厂安全、可靠、经济运行的重要措施。工厂设备管理要求相关部门和人员能够对工厂现有设备的相关参数、运行状况有着全方位的了解，并以此制定各个设备的运行、维修、更新以及退役的计划，使得整个工厂的各个不同系统和设备能够在最佳状态协调、稳定、有效地运行，以产生最佳的经济效益。

随着国民经济发展，工业化进程加快，现代的工厂越来越多的倾向于集团化、大型化、多样化，以适应不断增长的市场需求和日益激烈的全球化竞争的需要。大型化工厂设备繁多、设备之间关系复杂、数据量大而且更新、交换频繁，传统的以纸质报表记录为主的设备管理方式已经不能满足需要。随着计算机的普及，数据库软件在现代工厂中的作用越来越突出，再加上近年来计算机网络，尤其是互联网Internet和企业局域网Intranet的进一步发展，许多不同的基于网络和数据库的工厂管理系统和软件应运而生。这些软件充分发挥了数据库容量大、操作方便、可靠性高、查询便捷、处理高效等优点，并将其与网络的实时性强、数据交换高速方便、远程管理等特点有机地结合在一起，适应了现代企业的发展要求，因此在企业运行和管理各方面都得到了广泛的应用，工厂设备管理也是其中之一。

工厂设备管理相关部门与流程模型

开发一个工厂使用的信息管理系统，首先必须对用户(工厂)的部门构成、人员分工、工作流程、数据流程、用户需求等等有一个全面深入的了解，才能保证所开发的产品在能够满足用户的需要的基础上，具有最大的稳定性、高效性、灵活性和适用性。我们把这个系统开发先期的调查研究过程称为“先期调研”。

在现实生活中，为特定用户(尤其是大型工厂)开发所需要的信息系统，其“先期调研”是一个长期、专业而又庞杂的工程。在本次“工厂设备管理系统”的开发过程中，我们对这个过程进行了简化。首先，我们在用户模型中删掉了一般工厂中与设备管理无关或关系不大的部门，仅保留了四个用户角色;其次，我们的流程模型只选取了与设备缺陷发现与处理相关的“报告缺陷-报告审核-工单下发-维修反馈”流程，用于演示在“星形架构”下集中型数据库权限划分和数据共享的模式。

工厂设备管理相关部门模型和用户角色

该模型用于归纳和简化工厂中与设备管理相关的部门，在系统中为其分配相应的用户角色并划分各自的职责。该模型设置了四个用户角色：

设备管理人员

设备管理人员对应工厂中的设备管理部门(例如设备管理处)，该部门主要负责对工厂里面的所有设备进行全局性的统筹管理。例如：根据工厂运营的需求，购置新设备;根据设备寿命周期和故障情况，决定设备退役;根据设备维修情况和运行性能，添置和准备新设备备件;设备数据库的管理和维护，等等。

在本次论文的部门模型中，对设备管理人员的职责进行了简化，将其职责主要集中于对设备数据库的维护方面。设备管理人员可以根据设备的新增、更新、退役等情况，对设备数据库进行新增、修改、删除等操作;同时，设备管理人员可以查看相关设备的维修反馈记录和运行性能记录，以作为设备管理的参考和依据。

运行人员

工厂的运行人员是工厂设备的直接使用者和操作者，负责设备日常运行和检查。因此，运行人员是工厂设备管理数据链中最直接的“第一数据采集者”。由于本系统着重用于体现不同部门之间的数据交换，因此在系统中，运行人员的职责是上传工作中发现的设备故障和缺陷，并根据反馈回来的设备维修情况，对设备进行确认和试验。

维修人员

维修人员的职责是根据维修工单，负责对指定故障设备进行维修，并且反馈维修结果;在本系统中，维修人员接收经过运行领导审批并下发的维修工单，并将维修结果反馈给运行领导。

运行领导

运行领导角色是上述三个角色的中转点，负责他们之间信息交流的统筹和协调。在本系统中，运行领导的职责是：审核运行人员上传的缺陷报告，保证缺陷报告的质量和准确性;根据缺陷情况、当前工况和生产计划，制定维修工单并下发相应维修部门;接收维修报告，安排运行人员进行维修后检查和试验，保证故障设备已恢复正常;将设备故障和维修信息提交设备管理部门，供设备管理部门参考。

在“工厂设备管理流程模型”里面，我们将介绍上述四个角色之间是如何进行信息共享和交换。

工厂设备管理流程模型

在部门模型的基础上，工厂设备管理流程模型用于简化和描述不同用户角色的工作流程，着重体现不同用户角色在工作中的信息交换。

本系统采用的流程模型框图如下：

工厂设备管理系统的构成

工厂设备管理系统的基本模块

针对相关部门模型和用户角色的设置，本系统由4个对应的基本模块组成，通过各自的模块为不同的角色提供不同的功能和权限，以实现工厂设备数据库管理、设备数据查询、设备缺陷报告、维修工单生成、设备缺陷统计、维修结果报告等基本功能。

四个基本模块各自的功能如下：

设备管理人员模块

具有对全部数据库的全部字段进行新增、删除、修改、查询方面的权限;

运行人员模块

新增数据库中设备缺陷相关的字段，并发送给运行领导;

查询指定数据库中的指定字段。

维修人员模块

查询设备基本数据;

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