汽车维护、检测、诊断技术规范说明

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汽车维护、检测、诊断技术规范说明

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汽车维护、检测、诊断技术规范

Specification for the inspection and

Maintenance of motor vehicl

2001-03-26 发布 2001-12-01 实施

国家质量技术监督局 发 布

GB/T18344-2001

前  言

为规范在用汽车维护、检测、诊断作业,使汽车保持良好的技术状况,减少汽车故障,保证行车安全,延长车辆使用寿命,有效地控制汽车排放污染物,特制定本标准。

本标准是在总结了行业标准JT/T201-1995《汽车维护工艺规范》经验的基础上,扩大了适用范围,使标准更加完善。

本标准的附录A为提示的附录。

本标准由中华人民共和国交通部提出。

本标准由全国汽车维修标准化技术委员会归口。

本标准主要起草单位:交通部公路科学研究所、南京市汽车维修管理处、天津市交通局、北京市汽车维修管理处、云南省交通厅、辽宁省交通厅公路运输管理局。

本标准主要起草人:冯桂芹、韩国庆、谢素华、孟秋、蔡团结、徐通法、刘亚平、刘林、金诚仁。

本标准由全国汽车维修标准化技术委员会负责解释。

中华人民共和国国家标准

汽车维护、检测、诊断技术规范 GB/T 18344-2001

Specification for the inspection and

Maintenance of motor vehicle

1 范围

本标准规定了汽车日常维护、一级维护、二级维护的周期,作业内容和技术规范。

本标准适用于所有在用汽车。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB7258-1997机动车运行安全技术条件

3 定义

本标准采用下列定义

3.1 日常维护 routine maintenance

以清洁、补给和安全检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。

3.2 一级维护 elementary maintenance

除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容。并检查有关制度、操纵等安全部件,由维修企业负责执行的车辆维护作业。

3.3 二级维护 complete maintenance

除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。

4 汽车维护分级和周期

4.1 汽车维护的分级

日常维护,一级维护,二级维护。

4.2 汽车维护的周期

4.2.1 日常维护的周期

出车前,行车中,收车后。

4.2.2 一级维护、二级维护的周期

4.2.2.1 汽车一、二级维护周期的确定,应以汽车行驶里程为基本依据。

汽车一、二级维护行驶里程依据车辆使用说明书的有关规定,同时依据汽车使用条件的不同,由省级交通行政主管部门。

4.2.2.2 一、二级维护时间间隔。对于不便用行程里程统计、考核的汽车,可用行驶时间间隔确定一、二

级维护周期。其时间(天)间隔可依据汽车使用强度和条件的不同。参照汽车一、二级维护里程周期确定。

5 日常维护

5.1 对汽车外观、发动机外表进行清洁,保持车容整洁。

5.2 对汽车各部润滑油(脂)、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压进行检视补给。

5.3 对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状态进行检视、校紧,确保行程安全。

6 一级维护

一级维护作业内容见表1。

表1 一级维护作业内容

序号项   目作 业 内 容技 术 要 求

1点火系检查、调整工作正常

2发动机空气滤清器、空压机空气滤清器、曲轴箱通风系空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器清洁或更换各滤芯应清洁无破损,上下衬垫无残缺,密封良好;滤清器应清洁,安装牢固

3曲轴箱油面、化油器油面、冷却液液面、制度液液面高度检查符合规定

4曲轴箱通风装置、三效催化转化装置外观检查齐全、无损坏

5散热器、油底壳、发动机前后支垫、水泵、空压机、进排气歧管、化油器、输油泵、喷油泵连接螺栓检查校紧各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁销、垫圈及胶垫应完好有效

6空压机、发电机、空调机皮带检查皮带磨损、老化程度,调整皮带松紧度符合规定

7转向器检查转向器液面及密封状况,润滑万向节十字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部位符合规定

8离合器检查调整离合器操纵机构应灵敏可靠;踏板自由行程应符合规定

9变速器、差速器检查变速器、差速器液面及密封状况,润滑传动轴万向节十字轴、中间承,校紧各部连接螺栓,清洁各通气塞符合规定

10制动系检查紧固各制动管路、检查调整制动踏板自由行程制动管路接头应不漏气,支架螺栓紧固可靠。制动联动机构应灵敏可靠,储气筒无积水、制动踏板自由行程符合规定

11车架、车身及各附件检查、紧固各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠,无裂损,无窜动,齐全有效

12轮胎检查轮辋及压条挡圈;检查轮胎气压(包括备胎),并检情况补气;检查轮毂轴承间隙轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;轮胎气压应符合规定,气门嘴帽齐全;轮轴承间隙无明显松旷

表1(完)

序号项   目作 业 内 容技 术 要 求

13悬架机构检查无损坏、连接可靠

14蓄电池检查电解液液面高度应符合规定,通气孔畅通,电桩夹头清洁、牢固

15灯光、仪表、信号装置检查齐全有效,安装牢固

16全车润滑点润滑各润滑安装正确,齐全有效

17全车检查全车不漏油、不露水、不漏气、不漏电、不漏尘,各种防尘罩齐全有效

注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。

7 二级维护

7.1 二级维护作业过程

汽车二级维护首先要进行检测,汽车进厂后,根据汽车技术档案的记录资料(包括车辆运行记录,维修记录,检测记录,总成修理记录等)和驾驶员反映的车辆使用技术状况(包括汽车动力性,异响,转向,制动及燃、润料消耗等)确定所需检测项目,依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断,从而确定附加作业。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。二级维护过程中要进行过程检验,过程检验项目的技术要求应满足有关的技术标准或规范;二级维护作业完成后,应经维护企业进行竣工检验,竣工检验合格的车辆,由维护企业填写《汽车维护竣工出厂合格证》后方可出厂。

7.2 二级维护工艺过程图如图1所示。

汽车进维修厂

汽车技术档案和驾驶员反映

检  测

诊断并确定附加作业项目

维护作业,包括基本作业项目和附加

作业项目(中间环节贯穿过程检验)

竣工检验

填写维护竣工出厂合格

填写汽车技术维护档案

出  厂

图1 二级维护工艺过程图

7.3 汽车二级维护检测、诊断

7.3.1 对汽车二级维护检测项目进行检测时,应随用该检测项目的专用检测仪器,仪器精度须满足有关规定。

7.3.2 汽车二级维护检测项目的技术要求应参照国家有关的技术标准。或原厂要求。

7.3.3 汽车二级维护检测项目见表2。

表2 汽车二级维护检测项目

序 号检  测  项  目

1发动机功率,气缸压力

2汽车排气污染物,三效催化转化装置的作用

3电控燃油喷射系统

4柴油车检查供油提前角、供油间隔角和喷油泵供油压力

5制动性能、检查制动力

6转向轮定位,主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量

7车轮动平衡

8前照灯

9操纵稳定性,有无跑偏、发抖、摆头

10变速器,有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象,换档是否轻便灵活

11离合器。有无打滑、发抖现象,分离是否彻底,接合是否平稳

12传动轴。有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象

13后桥,主减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象

7.3.4 汽车二级维护附加作业项目的确定,根据检测结果进行汽车故障诊断,确定以消除汽车故障为目的的二级维护附加作业项目和作业内容,恢复汽车的正常技术状况。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业。

7.4 二级维护过程检验

二级维护过程中,要始终贯穿过程检验,并作检验记录。过程检验中各维护项目的技术要求,需满足相应的有关技术标准或出厂说明书的有关规定。

7.5 二级维护基本作业项目

二级维护作业内容包含一级维护作业内容,二级维护基本作业项目见表3。

表3 二级维护基本作业项目

序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求

1发动机润滑油、机油滤清器1) 更换润滑油

2) 视情更换机油滤清器1)润滑油规格性能指标符合规定

2)液面高度符合规定

3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有

2检查润滑油油面高度检查转向器、变速器、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给符合出厂规定

3空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。进气转换阀工作灵敏、准确

41) 油箱及油管

2)燃油滤清器

3)燃油泵1)检查接头及密封情况

2)清洁燃油滤器,并视情更换

3)检查燃油泵,必要时更换1)接头无破损、渗漏,紧固可靠

2)燃油滤清器工作正常

3) 燃油泵工作正常、油压符合规定

5燃油蒸发控制装置检查清洁,必要时更换工作正常

表3(续)

序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求

6曲箱箱通风装置检查、清洁清洁畅通。连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定

7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带1)检查密封情况、箱盖压力阀、

液面高度、水泵

2)检视皮带外观,调整皮带松

紧度1)散热器及软管无变形、破损及渗漏;箱

盖接合表面良好。胶垫不老化、箱盖压力

阀开启压力符合要求;水泵不漏水。无异

响;节温器工作性能符合规定

2)皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油

污、皮带松紧度符合规定

81)进、排气歧管、消声器、排气管

2)气缸盖1)检查、紧固,视情补焊或更换

2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖1)无裂痕、漏气、消声器性能良好

2)扭紧力矩符合规定

9增压器、中冷器检查、清洁符合规定

10发动机支架检查、紧固连接牢固、无变形和裂缝

11化油器及联动机构清洁、检查、紧固清洁,联动机构运动灵活,连接牢固。无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常

12油器、喷油器检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角1)喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定

2)供油提前角符合规定

13分电器、高压线清洁、检查分电器无油污,调整触点间隙在规定范围内,无松旷、漏电现象、高压线性能符合规定

14火花塞清洁、检查或更换火花塞,调整电极间隙电极表面清洁,间隙符合规定

15气门间隙检查调查符合规定

16电控燃油喷射系统供油管路检查密封状况密封良好,作用正常

17三效催化装置检查三效催化装置的作用,必要的更换作用正常

18离合器检查调整离合器踏板自由行程离合器踏板自由行程符合规定

19前轮制动1)检查前轮制动器调整臂的作用作用正常

2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销;消洗转向节、轴承、支承销、清洁制动底板等零件清洁、无油污

3)检查制动盘、制动凸轮轴,校紧装置螺栓1)制动底板不变形,按规定力矩扭紧装置螺栓

2)凸轮轴转动灵活、无卡滞,转向间隙符合规定

4)检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,校紧装置螺栓1)转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油

2)转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力矩符合规定

表3(续)

序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求

19前轮制动5)检查内外轴承液柱保持架无断裂,滚柱无脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀

6)检查制动蹄及支承销1)制动蹄无裂损及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定

2)支承销无过量磨损,支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

7)检查制动蹄复位弹簧复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合规定

8)检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈,校紧轮胎螺栓内螺母1)轮毂无裂损

2)轴承外座圈无裂纹,无麻点,无烧蚀

3)制动鼓无裂纹,外边缘不得高出工作表面,检视孔完整,内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

4)轮胎螺栓齐全完好,规格一致、按规定力矩钮紧

9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙1)装复支承销,制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全有效

2)润滑轴承

3)制动鼓、制动片表面清洁,无油污

4)制动片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全

5)轮毂转动灵活,用拉力计测量时可转动、且无轴向间隙

6)保险可靠,防尘罩、衬垫完好,螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)

20后轮制动1)拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销,清洗各零件及制动底板、半轴套管1)轮毂通气孔畅通

2)各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污

2)检查制动底板、制动凸轮轴,校紧连接螺栓1)制动底板不变形,连接栓按规定力矩紧固

2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,轴向间隙和径向间隙符合规定

3)检查后桥半轴套管、螺母及油封1)套管无裂纹及明显松动,与螺母配合无径向松旷

2)油封完好,无损坏,无漏油

3)套管颈与轴承配合间隙符合规定

4)检查内外轴承1)轴承保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀

2)轴承内座圈无裂纹、烧蚀

5)检查制动蹄急支承销1)制动蹄无裂纹及变形,摩擦片不破损,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定

2)支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

3)支承销无过量磨损

6)检查制动蹄复位弹簧复位弹簧无变形,自由长度符合规定,拉力良好

表3(续)

序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求

20后轮制动7)检查后轮毂、制动鼓急轴承外座圈,检查扭紧半轴螺栓,检查轮胎螺栓,校紧内螺母1)轴毂无裂损

2)轴承外座圈不松动,无损坏

3)制动鼓舞裂纹,内径、圈度误差、左右内径差符合规定,外边缘不得高出工作表面,制动鼓检视孔完整

4)半轴螺栓齐全有效

8)检查半轴半轴无明显变曲,不磨套管,无裂纹,花键无过量磨损或钮曲变形

9)装复后轮毂,调整制动间隙1)装复支承销、制动蹄片时,承孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全可靠

2)润滑轴承

3)套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承

4)制动蹄片、制动鼓面应清洁,无油污

5)制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定,转动物碰擦现象和声响,检视孔挡板齐全紧固

6)轮毂转动灵活,拉力符合规定

7)锁紧螺母按规定力矩扭紧

21转向器、转向传动机构1)检查转向器传动机构的工作状况和密封性,校紧各部螺栓

2)检查调整转向盘自由转动量转向盘自由转动量符合规定,转向轻便、灵活,无卡滞和漏油现象。垂臂及转向节臂无弯曲及裂损,各部螺栓连接可靠

22前束调整符合规定

23变速器、差速器检查密封状况和操纵机构,清洁通气孔密封良好、通气孔畅通,操纵机构作用正常,无异响、跳动、乱档现象

24传动轴、传动轴承支架、中间轴承1)检查防尘罩

2)检查传动轴万向节工作状况

3)检查传动轴承支架

4)检查中间轴承间隙1)防尘罩不得有裂纹、损坏,卡箍可靠,支架无松动

2)万向节不松旷,无卡滞,无异响

3)传动轴承支架无松动

4)中间轴承间隙符合规定

25空气压缩机、贮气筒清洁,校紧清洁、连接可靠,无漏气,安全阀工作正常

26制动阀、制动管路、制动踏板1)检查制动踏板自由行程

2)检查紧圆制动阀和管路接头

3)液压制动检查制动管路内是否有气1)制动踏板自由行程符合规定

2)制动阀和管路接头连接可靠,无漏气

3)液压制动管路内无气

27驻车制动检查驻车制动性能,检查驻车制动器自由行程符合规定、作用正常

28悬架检查、紧固,视情补焊、校正不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓

29轮胎(包括备胎)检查紧固,补气,进行轮胎换位、磨损严重时更换轮胎气压符合规定,清洁,无裂损、老化、变形,气门嘴完好,轮胎螺栓紧固,轮胎的装用符合规定

表3(完)

序号维护项目作 业 内 容技 术 要 求

30发电机、发电机调节器、起动机清洁、润滑符合规定

蓄电池检查,清洁,补给清洁、安装牢固,电解液液面符合规定

31前照灯、仪表、喇叭、刮水器、全车电器线路检查、调整,必要时修理或更换1)前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定

2)刮水器电机运转无异常,连动杆连接可靠

3)全车线路整齐,连接可靠,绝缘良好

32车身、车架、安全带检查、紧固性能可靠,工作良好无变形、断裂、脱焊、连续螺栓、铆钉紧固

33内装饰检查、紧固设备完好,无松动

34空调装置检查空调系统工作状况、密封状态1)制冷系统密封,制冷效果良好

2)暖气装置工作正常

35润滑全车加注润滑脂的部位全部润滑润滑脂嘴齐全有效,润滑良好

注:技术要求栏中的"符合规定"指符合实际应用中在有关技术规定或技术要求。

7.6 二级维护竣工检验

汽车在维修企业进行二级维护后,必须进行竣工检验;各项目参数符合国家或行业及地方标准;竣工检验合格的车辆填写维护竣工进厂合格证后方可出厂。检验不合格的车辆应进行进一步的检验、诊断和维护,直到达到维护竣工技术要求为止。

二级维护竣工技术要求见表4。

表4 二级维护竣工要求

序号检 测 部 位检 测 项 目技 术 要 求备   注

1整车1 清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁检视

2 面漆车身面漆、腻子无脱落现象,补漆颜色应与原色基本一致检视

3 对称车体应周正,左右对称汽车平置检查

4 紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧,锁销齐全有效检查

5 润滑发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定,各通气孔畅通。各部润滑点润滑脂加注符合要求。润滑脂嘴齐全有效,安装位置正确检视

6 密封及电器全车无油、水、气泄漏,密封良好,电器装置工作可靠,绝缘良好检视

7 前照灯、信号、仪表、刮水器、后视镜等装置稳固、齐全有效符合有关规定检视

2发动机1 发动机工作状况发动机能正常启动,低、中、高速运转均匀及稳定、水温正常,加速性能良好,无断裂、回火、放炮等现象,发动机运转稳定后应无异响路试

2 发动机功率无负荷功率不小于额定值的80%检测

3 发动机装置齐全有效检视

表4(完)

序号检 测 部 位检 测 项 目技 术 要 求备   注

3离合器1 踏板自由行程符合原厂规定检测

2 离合情况接合平稳,分离彻底,无打滑、抖动及异响路试

4转向系1 转向盘最大转动量符合规定检查

2 横直拉杆装置球头销不松旷,各部螺栓螺母紧固,锁止可靠检查

3 转向机构操作轻便、转动灵活,无摆振、跑偏等现象。车轮转到极限位置时,不得与其他部件有碰擦现象检测

4 前束及最大转向角符合规定检测

5 侧滑符合GB7258中的有关规定检测

5传动系变速器、传动轴、主减速器变速器操纵灵活、不跳档,不乱档。变速器传动轴、主减速器各部无异响,传动轴装配正确路试

6行驶系1 轮胎轮胎磨损应在规定范围内、同轴轮胎应为相同的规格和花纹,转向轮不得使用翻新轮胎,轮胎气压符合规定,后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐检查

2 钢板弹簧钢板弹簧无断裂、位移、缺片、U型螺栓紧固,前后钢板支架无裂纹及变形检查

3 减振器稳固有效路试

4 车架车架无变形,纵横梁武裂纹,铆钉无松动,拖车钩、备胎架齐全,无裂损变形,连接牢固检查

5 前后轴无变形及裂纹检查

7制动系1 制动性能应符合GB7258中的有关规定路试或检测

2 制动踏板自由行程符合规定

3 驻车制动性能应符合GB7258中的有关规定路试和检测

8滑行滑行性能符合规定路试或检测

9车身、车箱车身驾驶室装置紧固,门锁链灵活无松旷,限动装置齐全有效,驾驶室门关闭牢靠,无松动,挡风玻璃完好,窗框严密,门把、门锁、玻璃升降器齐全有效。发动机罩锁扣有效,暖风装置工作正常检查

10排放尾气排放测量符合有关标准的规定检测

附录A

(提示的附录)

各类车型汽车维护、检测、诊断技术规范导则

A1 对于不同车型中汽车维护、检测、诊断技术规范相同作业内容部分,依据本标准中相应的条款执行。

A2 对于不同车型中汽车维护、检测、诊断技术规范不同作业内容部分,参照本标准中相对应的条款,依据车型的使用说明和维护手册中的有关条款执行。