4.管道的其他要求
(1)在桥梁的某些特殊部位，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm。
(2)管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.0~2.5倍。
(3)抽芯法的抽芯时间应由试验确定，以混凝土抗压强度达到0. 4～0. 8MPa为宜，抽拔时不应损伤结构混凝土。
(4)预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，孔道端部的预埋钢锚垫板应垂直于孔道中心线。
(5)预留孔道用的管道应采用定位钢筋固定安装，并在浇筑混凝土时不产生位移。
(6)金属管道接头处的连接套管采用大一个直径级别的同类型管道。套管长度为被连接管道内径的5～7倍。管道接头处不应产生角度变化，在浇筑混凝土时不应发生管道转动或位移。管道接头连接处应缠裹紧密，防止水泥浆渗入。
(7)管道需设压浆孔，还应在最高点处设排气孔，需要时在最低点设排水孔。
(8)管道在模板内安装就位后，应盖好其端部，防止水或其他杂物进入。
(9)金属螺旋管道宜采用镀锌材料制作，制作金属螺旋管的钢带厚度不宜小于0. 3mm。金属螺旋管性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T 3013的规定。
(10)室外存放时间不宜超过6个月。预应力锚具、夹具和连接器应在仓库内配套保管。
二、锚具和连接器
(一)基本要求
1.后张预应力锚具和连接器分为夹片式、支承式、锥塞式和握裹式。
4.锚具应满足分级张拉、补张拉和放张的要求。
5.用于后张法的连接器，必须符合锚具的性能要求。
7.锚垫板与预应力筋(或孔道)在锚固区及其附近应相互垂直。后张构件锚垫板上宜设灌浆孔。
(二)验收规定
2.验收应分批进行，锚具、夹片不超过1000套为一个验收批，连接器不超过500套为一个验收批。
(1)外观检查
从每批锚具中抽取10%且不少于10套，进行外观质量和外形尺寸检查。
(2)硬度检验
从每批锚具中抽取5%且不少于5套进行硬度检验。
3.静载锚固性能试验：对特大桥、大桥，国家或省级机构试验，对用于中小桥，厂家自检。
三、张拉后预应力筋与锚具的保护
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